Reinigung von Wärmetauschern und Kühlhäusern – neue Reinigungsmöglichkeiten in der Schweiz

Die Reinigung von Lamellenwärmetauschern im Innenbereich von Produktion oder Lagerung von Lebensmitteln ist immer ein kritischer Punkt und wird deshalb manchmal so lange wie möglich aufgeschoben. JetMaster bietet sogar in diesen Bereichen die Möglichkeit, auch stark belastete Lamellenwärmetauscher ohne Ausbau zu reinigen. Hier werden Spezialdüsen eingesetzt. Die für die Reinigung erforderliche, extrem geringe Wassermenge von weniger als 0,50l in der Minute kann samt den Reinigungsrückständen aufgefangen und dann entsorgt werden.

Puraclean hat mit Beginn dieses Jahres (2018) die Zusammenarbeit mit mycon und Kipp Umwelttechnik weiter verstärkt und zusätzlich die Reinigung von Plattenwärmetauschern und Rohrbündelwärmetauschern jeder Bauart aufgenommen. Die dafür erforderlichen Anlagen und die jahrelange internationale Erfahrung der mycon stehen Puraclean hierzu ab sofort in vollem Umfang zur Verfügung. Auch Tauscher dieser Bauart werden entweder mechanisch im Strahlverfahren gereinigt oder mit zumeist „grüner“ Chemie, die bereits im Lebensmittelbereich eingesetzt wird.

Sicherheit durch von der Wessling GmbH (Hannover) zertifiziertes Verfahren zur Reinigung von Kühlhäusern
Puraclean führt zudem Kühlhausreinigungen durch. Hierzu wird ein durch die mycon entwickelten Verfahrens sowie ein ebenfalls durch die mycon entwickelter Reiniger eingesetzt. Verfahren und Reiniger sind durch die Fa. Wessling offiziell unter Einschluss der Betriebsanleitung der mycon auf Lebensmittelverträglichkeit und Sicherheit geprüft und zertifiziert. Bei Beauftragung der Puraclean ist damit ein lebensmittelrechtlich einwandfreier Ablauf des Reinigungsvorganges sichergestellt. Das Verfahren verfügt gegenüber anderen Verfahren über deutliche Vorteile:

– Reinigung ohne Abschaltung des Kühlhauses
– Ware kann während der Reinigung im Kühlhaus verbleiben (es wird lediglich ca. 40 % Freifläche benötigt)
– Einsparung der Mietkosten für einen Kühlcontainer
– Kein zusätzlicher Personalaufwand für die Umlagerung von Waren
– Keine Unterbrechung der Kühlkette
– Tiefkühltemperatur wird beibehalten, es entfallen somit für das erneute Herunterkühlen notwendige zusätzliche Energiekosten
– Geringer Zeitaufwand (ca. 5 Std. für 45 m²)